孔網鋼帶聚乙烯復合管是現(xiàn)在使用較為頻繁的一種新型管材，因其較強的防腐性和適應性，得以在很多行業(yè)有所應用，在其生產過程中，其冷卻定型是決定管材質量的重要一步，所以根據其方法操作是非常關鍵的。
1、內壓法：它是用孔網鋼帶復合管內加壓壓縮空氣，管外加冷卻定型套，使管材外表面貼附在定型套內迅速冷卻硬化定外尺寸的方法，管材經牽引裝置均勻引出。
2、定型口定徑（頂出法）：這種方法不用牽引裝置，直接將孔網鋼帶聚乙烯管頂出成型，頂出法機頭結構的特點是：芯模平直部分比口模長約10-50mm，螺桿推力將管材頂出機頭，直接推入冷卻水槽，管外表面冷卻硬化，內表面套在芯棒上不能往里收縮而定型。
3、真空法：采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套內壁冷卻定外徑尺寸的方法。該方法特別適用于孔網鋼帶聚乙烯管的擠出方式。
之所以對孔網鋼帶聚乙烯復合管進行冷卻定型，就是為了保證其硬度、質量能夠有所提升，從而適應于更多的場所，不斷擴大其市場，并且其方法有三種，廠家可根據自己情況進行選擇。
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